振动故障
风机与电动机之间由联轴器链接,传递运动和转矩。不对中是风机较常见的故障,风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。1风机转子系统产生不对中故障后,在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应,引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等,不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化,也同时降低了轴系的固有频率,使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏,危害较大。对于风机的不对中故障,可以用激光对中仪来解决,方便快捷。
提高离心风机叶轮性能,使其工作效率更上一层
离心式通风机作为流体机械的一种重要类型,广泛应用于国民经济各个部门,是主要的耗能机械之一,也是节能减排的一个重要研究领域。研究过程表明:提高叶轮设计水平,是提高效率、扩大其工况范围的关键。叶轮的设计方法简述如何设计高效、工艺简单的离心风机一直是科研人员研究的主要问题,设计高效叶轮叶片是解决这一问题的主要途径。叶轮是风机的核心气动部件,叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。
为了设计出高效的离心叶轮,科研工作者们从各种角度来研究气体在叶轮内的流动规律,丰县通风机,寻求较1佳的叶轮设计方法。较早使用的是一元设计方法,通过大量的统计数据和一定的理论分析,获得离心风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期,可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算,确定离心叶轮和蜗壳的关键参数,而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙,设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验,有时可以获得性能不错的风机,但是,大部分情况下,设计的通风机效率低下。为了改进,研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计,如此设计出来的离心叶轮的轮盖为两段或多段圆弧,这种方法设计的叶轮虽然比**种一元设计方法效率略有提高,但是该方法设计的风机轮盖加工难度大,成本高,很难用于大型风机和非标风机的生产。
随着计算技术的不断发展,三维粘性流场计算获得了非常大的进步,据此,有一些研究者提出了近似模型方法。该方法是针对在工程中完全采用随机类优化方法寻优时计算量过大的问题,应用统计学的方法,提出的一种计算量小、在一定程度上可以保证设计准确性的方法。在近似模型方法应用于叶轮机械气动优化设计方面,国内外研究者们已经做了相当一部分工作,其中以响应面和人工神经网络方法应用居多。如何有效地将近似模型方法应用于多学科、多工况的优化问题,并用较少的设计参数覆盖更大的实际设计空间,是一个重要的课题。
随着数值计算以及电子计算机的高速发展,可以采用更加复杂的方法设计离心风机叶片。苗水淼等运用全可控涡概念,建立了一种采用流线曲率法在叶轮流道的子午面上进行叶轮设计的设计方法,该方法目前已经推广至工程界,并已经取得了显著效果。但是此方法中决定叶轮设计成功与否的关键,G型系列轴流通风机价格,即如何给出子午流面上叶片涡的合理分布。这一方面需要具有较丰富的设计经验;另一方面也需要在设计过程中对设计结果不断改进以符合叶片涡的分布规律,以期较终设计出高效率的叶轮机械。离心风机的二元叶片内部流动的结构是更复杂的三维流动。因此,如何利用三维流场计算方法进一步来设计高效二元离心叶轮是提高离心风机设计技术的关键。
如何正确选择风机
选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择,主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择;选择的风机要满足系统所需要的风量,同时风压要能克服系统的阻力,而且在效率较1高或经济使用范围内工作。
具体选择方法和步骤如下:
1.根据被输送气体的性质,选用不同用途的风机。例如,输送清洁空气,或含尘气体流经时已经过净化,含尘浓度不**过150mg/m3时,可选择一般通风换气用的;输送腐蚀性气体,要选用防腐风机;输送易燃、易爆气体或含尘气体时,要选用防爆或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时,还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。
2.考虑到管道系统可能漏风,有些阻力计算不大准确,为了运行可靠,选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压,即 风量:L′=KLL
(1) 风压: H′=KHH
(2) 式中 L′、H′——选择用的风量、风压; L、H——通风除尘系统的计算风量、风压; KL——风量附加系数,除尘系统KL=1.1~1.15; KH——风压附加系数,除尘系统KH=1.15~1.2。
3.根据选用的风量L′风压H′,G型系列轴流通风机厂,在风机产品样本上选定风机的类型,确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装,还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内,较1好处于较1高效率点的右侧。
4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数,如实际运行状态不是标准状态,风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此,选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数,换算的关系如下:Pa(3)kW
(4) 式中 Hb、Nb、ρb、pb、tb——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度,即风机样本上所列的数据;H′、N′、ρ、p、t——风机在使用工况下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度。
在风机样本上,有的锅炉引风机的性能参数是按气体温度为200℃或240℃得出的,供应G型系列轴流通风机,在换算时应将式(3)、(4)中的tb用200℃或240℃代入。
5.除非选择任何一台风机都不能满足要求,或在使用时要求风机的风压和风量有大幅度变动,否则应尽量避免把两台或数台风机并联或串联使用。因两台或数台风机联合工作时,每台风机所起的作用都要比其单独使用时差。
6.近年来由于我国对风机的结构不断改进,使风机的效率不断提高,噪声不断降低,一些新型风机正在逐步取代一些老风机。为了节约能源和减小噪声危害,在满足所需风量和风压的前提下,应尽可能选用效率高、噪声低的新型风机。