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煤矿主通风机，一般是多长时间进行一次性能测试？此外，什么是通风机的无因次性能参数？

    煤矿主通风机，一般来讲，其的性能测试，在安装时，是一定要进行一次的。之后，则是每隔5年，至少要测试一次，布袋吸尘风机，而且要全mian进行，这样才行。 布袋吸尘风机

         对于通风机的无因次性能参数，其主要的，是有流量系数、压力系数、效率、功率系数以及比噪声这五个。其中压力系数，是包括了静压系数和全压系数这两个。 吸尘风机

        此外，需要知道的是，这性能参数，是可以衡量风机流量、压力、功率以及噪音大小的特征值。而且，其是与通风机的类型有关，与通风机转速及大小等无关。所以，这一点，北京吸尘风机，是不能出错的。

风机轴承温度过高的原因

　　我们知道，风机轴承温度过高是造成风机运行不稳定的一大原因，在运行中，引起风机轴承温度过高的主要原因有以下几个方面。

　　首先，在设计上存在风机轴承包同心度的设计误差，安装过程中很难找到基准点。安装过程中的问题也导致较终轴承存在高度差，或者出现两镗孔同心度**差，设计误差很难消除，因此，在设备购进过吸尘风机程中要认真检查。

　　其次，风机轴承在长期使用后出现倾斜，检修人员未能够及时发现。长时间倾斜运转或导致轴承温度升高，较终出现磨损，引起风机振动。

　　再次，设计上存在的卡帮轴承压铅过紧，也是导致轴承温度过高的原因，轴承两侧的安装上未预留缝隙，这样轴承的运转热量无法排出，而导致轴承温度升高，甚至出现轴承烧损现象。另外，在生产工程中，由于内部水腔小，影响冷却强度，使强度降低或者轴承包水腔堵塞，冷却水通过量不足，引起轴承温度过高。

　　较后，轴承的运行中，由于其他零件的运行不合理而使其运行不正常，或者在运行中为按照操作进行，过度使用都将导致轴承温度升高，疲劳是造成其磨损和温度升高的主要原因，在使用过程中要密切关注这一问题，虽然核电厂的任务重，但不能由于盲目生产，不关注设备的稳定运行。

　 风机轴承温度过高的对策

　　对于风机的轴承温度过高问题，可以从大体上将其分为人为因素和设计因素两种。具体处理措施如以下几点。

　　针对轴承的高度差问题，要求在操作上要规范，离心吸尘风机，并且要对核电厂的设备风机轴承进行定期检查，严格按照规定来操作。基础上，核电厂要制定严格的操作标准，并且保证其与施工现场要求相符。在设计上，要提高我国的风机设计技术，确保其满足要求。严格的检查也可以控制轴承运转倾斜。另外，轴承包存在卡帮轴承压铅过紧问题可以在其安装完成之后，对其进行侧帮测绘，离心吸尘风机厂家，此过程主要是保证轴承与瓦座之间的间隙，以及轴承与轴承底部之间的间隙，只有保证足够且合理的间隙才能防止轴承在运行中温度无法散出，控制器温度升高。较后，针对轴承内部水腔小的问题，要认真分析原因。一般铸造过程的设计缺陷很少发生，但也不能完全排除，一旦出现只能报废更换。多数是由于轴承包水腔在运行中出现堵塞，要及时发现，并且拆除进行冲洗和维护处理。

轴流式通风机轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。轴流式通风机小型低**流通风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁或天花板上；大型高**流通风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为2～24。叶片越多，吸尘风机风压越高；叶片安装角一般为10°～45°，安装角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。